طراحی سه بعدی صنعتی

طراحی سه بعدی صنعتی و مهندسی معکوس قطعات قابل تولید

طراحی سه بعدی یکی از مهم‌ترین مراحل در تبدیل ایده به محصول واقعی است. اگر به دنبال تولید قطعه یا محصولی هستید که از ابتدا تا انتها دقیق، قابل تولید و بدون خطای صنعتی باشد، مجموعه مثلث طراحی همراه شماست. خدمات ما شامل طراحی قطعات صنعتی، بدنه محصولات، کاورهای الکترونیکی، قطعات تزریقی و آماده‌سازی مدل‌های قابل پرینت سه بعدی است.

با استفاده از نرم‌افزار SolidWorks و تجربه عملی در قالب‌سازی صنعتی و تزریق پلاستیک، طراحی‌ها به‌گونه‌ای انجام می‌شوند که مستقیماً وارد مرحله تولید شوند و نیاز به اصلاحات پرهزینه در زمان ساخت به حداقل برسد. این رویکرد باعث می‌شود شما علاوه بر کیفیت طراحی، صرفه‌جویی در زمان و هزینه داشته باشید.

برای آشنایی با مزایای طراحی و مدلسازی سه بعدی قبل از تولید حتما از صفحه طراحی و مدل‌سازی سه‌بعدی صنعتی دیدن کنید .

خدمات طراحی سه بعدی

در مجموعه مثلث طراحی، خدمات طراحی سه بعدی شامل موارد زیر است:

• طراحی قطعات صنعتی و مکانیکی: با توجه به نیاز تولید و استانداردهای مهندسی

• طراحی قطعات مناسب قالب تزریق پلاستیک: آماده تولید بدون ایراد

• طراحی بدنه و کاور محصولات الکترونیکی: مناسب استارتاپ‌ها و تولید انبوه

• مهندسی معکوس قطعات: بازسازی از نمونه فیزیکی یا قطعه خراب

• آماده‌سازی فایل پرینت سه بعدی (STL): جهت تست قبل از تولید نهایی

• اصلاح و بهینه‌سازی فایل‌های CAD: کاهش خطاهای ابعادی و افزایش دقت

• طراحی قطعات قابل تولید (DFM): مطابق با استانداردهای قالب‌سازی و CNC

• آماده‌سازی مدل‌ها برای ساخت: شامل تست‌های اولیه و شبیه‌سازی فرآیند تولید

این خدمات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که هم پروژه‌های صنعتی بزرگ و هم پروژه‌های استارتاپی کوچک را پوشش دهند.

چرا طراحی سه بعدی ما متفاوت است؟

بسیاری از طراحان صرفاً مدل نرم‌افزاری ارائه می‌دهند که در مرحله تولید مشکلات جدی دارد. در مجموعه ما:

• تجربه عملی در قالب‌سازی و پرینت سه بعدی داریم

• طراحی‌ها با دید تولید واقعی انجام می‌شوند

• مدل‌ها پیش از تولید واقعی تست و اصلاح می‌شوند

این مزیت باعث می‌شود فایل‌های طراحی بدون نیاز به تغییر اضافی وارد مرحله تولید شوند و از هزینه‌های اضافی جلوگیری شود.

مراحل انجام پروژه طراحی سه بعدی

فرایند کار با مجموعه مثلث طراحی شامل مراحل زیر است:

1. بررسی ایده یا نمونه مشتری: درک کامل نیاز و هدف پروژه

2. مشاوره فنی و انتخاب بهترین روش طراحی: ارائه راهکار بهینه تولید

3. طراحی سه بعدی اولیه و ارسال پیش‌نمایش: امکان بازخورد سریع

4. اعمال اصلاحات مشتری و بهینه‌سازی مدل: مطابقت با نیاز دقیق

5. آماده‌سازی فایل نهایی قابل تولید: برای قالب‌سازی یا CNC

6. ساخت نمونه اولیه با پرینت سه بعدی (اختیاری): بررسی عملکرد قبل از تولید نهایی

کاربردهای طراحی سه بعدی

طراحی سه بعدی در صنایع مختلف کاربرد دارد و به شما کمک می‌کند محصولی قابل تولید و با کیفیت داشته باشید. برخی از کاربردها:

• توسعه و طراحی محصول جدید

• ساخت نمونه اولیه قبل از تولید انبوه

• بازسازی قطعات قدیمی یا آسیب‌دیده

• طراحی قطعات جایگزین صنعتی

• آماده‌سازی پروژه‌های استارتاپی

• طراحی قطعات مخصوص قالب تزریق پلاستیک

این کاربردها تضمین می‌کنند که شما قبل از سرمایه‌گذاری در تولید، فایل طراحی کاملاً دقیق و آماده داشته باشید.

نرم‌افزار و تجهیزات مورد استفاده

تمام پروژه‌ها با نرم‌افزار CATIA ,SolidWorks انجام می‌شوند و در صورت نیاز، امکان تست عملی مدل‌ها با پرینت سه بعدی وجود دارد. این کار باعث می‌شود قبل از تولید نهایی، عملکرد قطعه بررسی شود و از بروز خطا در قالب‌سازی و تولید جلوگیری گردد.

دریافت مشاوره و ثبت سفارش

اگر به دنبال طراحی سه بعدی صنعتی دقیق هستید یا ایده‌ای برای تولید محصول دارید، کافی است با ما تماس بگیرید یا نمونه خود را ارسال کنید تا پس از بررسی تخصصی، بهترین راهکار طراحی و تولید به شما پیشنهاد شود.

مزایای همکاری با ما:

• • مشاوره اولیه رایگان

  • امکان بررسی فایل قبل از شروع پروژه

  • طراحی با دید تولید و کاهش خطاهای تولیدی

  • پشتیبانی تا مرحله نمونه اولیه و تولید